时间限制是一个众所周知的生产挑战。 由于在一个生产工序中可能需要进行多次金属清洗，清洗能力必须与整个生产过程相匹配，避免金属清洗变成生产中的瓶颈。 我们的专家始终乐于为您提供合理建议，告诉您哪些方法最适合您。
工业零件清洗 – 您需要知道什么
哪些因素决定了工业零件清洗的成功？ 清洗化学品究竟是做什么用的？ 现代化清洗设备的作用是什么，安全的溶剂运输、储存和处理系统或诸如“化学品租赁”这样的服务如何能帮助我提高效率？
在此就能找到这些问题的答案。
成功的工业零件清洗四要素
为了满足以上所有要求和达到您预期的金属清洗效果，有四项要素至关重要。
时间
温度
一般来说，温度越高，清洗效果越好。 但是，所清洗的金属类型和清洗介质的理化特性都会对最高温度构成限制。
机械力
现代化清洗设备可能结合各种机械动作，如喷洒、工作篮旋转、超声清洗或以上各项的组合。 根据清洗要求来调整机械动作，从而优化清洗工艺。
化学品
所清洗的金属类型和需去除的污染物的理化特性只是在选择正确化学品时需要考虑的众多参数中的一些参数。 您选择的清洗化学品会对生产时间、效率和财务可行性产生重大影响。
清洗介质如何
发挥作用？
您可曾想过清洗介质究竟是怎样进行清洗的？ 或者，为什么所谓的“最佳解决方案”在很大程度上取决于个体工艺呢？ 这里列举几个原因。
极性和溶解性：相似相溶
溶解性是负责清洗的基础化学作用之一。 当污染物和清洗介质足够亲和时，污垢会在清洗介质中溶解，从而将其从零件上去除。
至于亲和与否，通常可通过对极性的评估得出大致判断。 一个简单的规则是“相似相溶”。 清洗介质将能溶解相似极性的污垢。 极性是一个复杂的化学特性，与化学品的配方直接相关。
密度和粘度：
指化学品控制住污染物并将其清除的能力
密度和粘度是理化特性。 它们描述的是清洗介质渗透污染（粘度）和将其从附着物上物理清除（密度）的能力。 这一化学作用在使用机械处理时有重要影响： 例如，密度更高的化学品的超声清洗效果更好。
典型的清洗工艺流程
1. 预洗
在清洗室内装满一号罐的溶剂。
2. 排到一号罐中
将溶剂从清洗室送回到一号罐。
3. 浸泡/喷洒
用二号罐（更干净的溶剂罐）的液体溶剂清洗零件，通常将其喷入清洗仓中。 使用超声波（可选）加强清洗。
4. 排到蒸馏室内
将溶剂从清洗仓转移到蒸馏装置中。
5. 蒸汽清洗
蒸馏装置产生的纯溶剂蒸汽被输送至清洗仓，凝结在温度较低的零件上。 然后除去残余油膜。 这一步通常可实现非常高精度的清洗。
6. 真空干燥
给清洗室施抽真空，加速溶剂蒸发。
7. 通风
对清洗仓通风直至达到常压条件。 在这一过程中对清洗仓内的溶剂浓度施以控制，只有当浓度降至工业排放指令（IED）规定的数值以下才会开门。
作为一种选项，设备可以在真空状态下操作，从而降低蒸馏温度和长久控制清洗设备的蒸汽排放。
密闭式清洗系统还能让您保持竞争力
很多研究都表明，使用密闭式清洗系统能带来高效率和节省成本。 实例说明，现代化清洗设备结合创新的服务项目（例如化学品租赁）能减少高达 99.5% 的溶剂消耗。 这将降低总体成本，并实现高质量的清洗效果，从而帮助企业保持竞争力。
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